![]() |
Nama merek: | PULIER |
Nomor Model: | CT |
MOQ: | 1set |
harga: | negotiable |
Ketentuan Pembayaran: | L/C,T/T |
Mesin peletisan film dan granulasi BOPET
Garis produksi ini dirancang khusus untuk daur ulang film BOPET pasca-industri.Namun, kali ini mereka memilih PULIER karena rasio biaya-kinerja yang lebih tinggi dan teknologi yang sebanding.Desain baru kami dari kompaktor atau densifier atau agglomerator dengan extruder sekrup tunggal secara signifikan meningkatkan efisiensi asupan bahan bakuMesin granulasi film BOPET dirancang untuk mendaur ulang film BOPET secara efisien menjadi granul berkualitas tinggi.
Fitur Utama:
Unit Densifikasi: Densifier memainkan peran penting dalam memampatkan film BOPET sebelum memasuki ekstruder. Langkah ini memastikan pasokan yang seragam untuk proses ekstrusi,meningkatkan efisiensi keseluruhan sistem daur ulang.
Extruder single-screw: Extruder single-screw dirancang khusus untuk menangani sifat unik BOPET.memungkinkan pengolahan dan granulasi yang efektif.
Sistem peletisan untaian strip: Proses ini menggunakan air untuk mendinginkan dan memotong bahan yang diekstrusi menjadi butiran.Metode ini tidak hanya memastikan proses pemotongan yang lancar tetapi juga membantu mempertahankan karakteristik yang diinginkan dari bahan daur ulang.
Kontrol viskositas: Salah satu aspek penting dari proses daur ulang BOPET adalah mengendalikan viskositas akhir dari butiran..5%, memastikan kualitas dan kegunaan produk daur ulang.
Sumber Bahan: Bahan yang diproses berasal dari limbah film BOPET. Mengingat ketahanan bahan BOPET, pelanggan melakukan penghancuran awal sendiri untuk mempersiapkan bahan baku
Karakteristik Aliran: Bahan BOPET mengalir sama seperti air, yang membutuhkan solusi filtrasi canggih.kami telah menggabungkan sistem filter backwash yang memungkinkan untuk pembersihan otomatis dari bahan PET, memastikan operasi yang tidak terganggu.
Versatilitas untuk Produksi Film PBAT: Pelanggan juga berniat untuk memproduksi film PBAT di jalur produksi yang sama.kami telah menerapkan sistem pelletisasi bawah air yang kompatibel dengan bahan PBAT dan PET.
Efisiensi Operasional: Berdasarkan pengalaman insinyur kami dengan pengoperasian mesin, jalur produksi ini mampu operasi stabil di fasilitas pelanggan,mencapai kapasitas produksi hingga 1500 kg/jam.
Garis produksi inovatif ini tidak hanya meningkatkan efisiensi daur ulang tetapi juga memberikan fleksibilitas untuk memproses berbagai jenis bahan, memenuhi beragam kebutuhan pelanggan kami.
Parameter teknis:
Jenis | diameter sekrup | daya | kapasitas |
CT150 | 150 mm | 200kw | 1200-1500kg/jam |
![]() |
Nama merek: | PULIER |
Nomor Model: | CT |
MOQ: | 1set |
harga: | negotiable |
Ketentuan Pembayaran: | L/C,T/T |
Mesin peletisan film dan granulasi BOPET
Garis produksi ini dirancang khusus untuk daur ulang film BOPET pasca-industri.Namun, kali ini mereka memilih PULIER karena rasio biaya-kinerja yang lebih tinggi dan teknologi yang sebanding.Desain baru kami dari kompaktor atau densifier atau agglomerator dengan extruder sekrup tunggal secara signifikan meningkatkan efisiensi asupan bahan bakuMesin granulasi film BOPET dirancang untuk mendaur ulang film BOPET secara efisien menjadi granul berkualitas tinggi.
Fitur Utama:
Unit Densifikasi: Densifier memainkan peran penting dalam memampatkan film BOPET sebelum memasuki ekstruder. Langkah ini memastikan pasokan yang seragam untuk proses ekstrusi,meningkatkan efisiensi keseluruhan sistem daur ulang.
Extruder single-screw: Extruder single-screw dirancang khusus untuk menangani sifat unik BOPET.memungkinkan pengolahan dan granulasi yang efektif.
Sistem peletisan untaian strip: Proses ini menggunakan air untuk mendinginkan dan memotong bahan yang diekstrusi menjadi butiran.Metode ini tidak hanya memastikan proses pemotongan yang lancar tetapi juga membantu mempertahankan karakteristik yang diinginkan dari bahan daur ulang.
Kontrol viskositas: Salah satu aspek penting dari proses daur ulang BOPET adalah mengendalikan viskositas akhir dari butiran..5%, memastikan kualitas dan kegunaan produk daur ulang.
Sumber Bahan: Bahan yang diproses berasal dari limbah film BOPET. Mengingat ketahanan bahan BOPET, pelanggan melakukan penghancuran awal sendiri untuk mempersiapkan bahan baku
Karakteristik Aliran: Bahan BOPET mengalir sama seperti air, yang membutuhkan solusi filtrasi canggih.kami telah menggabungkan sistem filter backwash yang memungkinkan untuk pembersihan otomatis dari bahan PET, memastikan operasi yang tidak terganggu.
Versatilitas untuk Produksi Film PBAT: Pelanggan juga berniat untuk memproduksi film PBAT di jalur produksi yang sama.kami telah menerapkan sistem pelletisasi bawah air yang kompatibel dengan bahan PBAT dan PET.
Efisiensi Operasional: Berdasarkan pengalaman insinyur kami dengan pengoperasian mesin, jalur produksi ini mampu operasi stabil di fasilitas pelanggan,mencapai kapasitas produksi hingga 1500 kg/jam.
Garis produksi inovatif ini tidak hanya meningkatkan efisiensi daur ulang tetapi juga memberikan fleksibilitas untuk memproses berbagai jenis bahan, memenuhi beragam kebutuhan pelanggan kami.
Parameter teknis:
Jenis | diameter sekrup | daya | kapasitas |
CT150 | 150 mm | 200kw | 1200-1500kg/jam |