Mesin Pelletizing Plastik Twin Screw Co-Rotation untuk Penggabungan dan Modifikasi TSSK75 500kg per jam

Co-rotating co-rotating twin-screw extruder dirancang untuk memberikan kinerja pencampuran yang sangat baik, memastikan bahan diproses secara merata untuk output berkualitas tinggi.Kemampuan pembersih diri yang unggul meminimalkan waktu henti dan pemeliharaan untuk terus-menerus, operasi yang efisien. konfigurasi mesin yang fleksibel dan modular berarti dapat dengan mudah disesuaikan untuk menangani berbagai bahan dan aplikasi,membuatnya menjadi alat yang sangat diperlukan untuk setiap jalur produksi.

Extruder berkerut kembar adalah mesin yang paling umum di industri plastik modifikasi, yang banyak digunakan di industri pengolahan polimer dan bidang produksi dan pengolahan lainnya;ada banyak jenis extruder berkerut kembar, yang dapat dibagi menjadi dua kategori: jenis meshing dan jenis non-meshing.

1Perbedaan dalam prinsip kerja ekstruder berkerut ganda dan ekstruder berkerut tunggal

Struktur dan fungsi co-rotating twin-screw extruder sangat mirip dengan extruder single-screw, tetapi ada perbedaan besar dalam prinsip kerja.Terutama terwujud dalam aspek berikut:

1) Pengangkutan paksa. Sekrup kembar yang berputar bersama bergerak ke arah yang berlawanan di titik meshing. Satu sekrup menarik bahan ke celah meshing,sementara sekrup lain mendorong bahan keluar dari celahAkibatnya, material ditransfer dari satu alur sekrup ke alur sekrup lainnya, dan material dipaksa untuk diangkut sepanjang sekrup dalam bentuk "∞" ke arah arah kepala.

2) Homogenisasi dan pencampuran. celah antara sekrup kembar yang berputar sangat kecil pada titik mesh, arah kecepatan tulang rusuk sekrup dan alur sekrup berlawanan,dan kecepatan relatifnya besarOleh karena itu, area meshing memiliki kecepatan geser yang sangat tinggi dan kekuatan geser yang besar, dan efek pencampuran jauh lebih baik daripada ekstruder sekrup tunggal dan ekstruder sekrup kembar yang berputar.

3) Membersihkan diri sendiri.Co-rotating twin screw extruder memiliki kecepatan geser yang sangat tinggi karena arah kecepatan dari tulang rusuk sekrup dan alur sekrup di area mesh adalah berlawanan dan kecepatan relatif yang besar. Ini dapat mengikis semua bahan yang terakumulasi menempel pada sekrup dan memiliki efek pembersih diri yang sangat baik,sehingga waktu tinggal bahan sangat singkat dan tidak mudah untuk menghasilkan degradasi lokal dan kerusakan.

4) Plastisasi bahan. ukuran celah sekrup memiliki pengaruh besar pada kualitas plastifikasi bahan. semakin kecil celah, semakin besar gaya geser,tapi jumlah bahan yang melewati berkurang; semakin besar celah, semakin banyak bahan yang melewati, tetapi gaya geser berkurang.

5) Kompresi bahan. Ada banyak lagi cara untuk memampatkan bahan dalam co-rotating twin screw extruder, dan efek komprehensifnya baik.

6) Metode makan: Co-rotating twin-screw extruder membutuhkan pakan kuantitatif yang seragam dan mengadopsi metode makan lapar yang diukur.

7) knalpot. Karena itu adalah makan lapar, elemen conveying sekrup timah besar dapat digunakan untuk membuat alur sekrup dalam keadaan kosong dan dalam keadaan tekanan nol,sehingga bagian ventilasi dapat diatur.

Model:

Kami memiliki banyak pengalaman dalam penggabungan plastik dan teknologi modifikasi. karena kami memiliki universitas dan lembaga yang bekerja sama pada polimer,kita bisa menawarkan rumus menyarankan pada plastik modifikasiJadi menurut permintaan pelanggan, kami akan menawarkan desain yang berkualitas dan cocok untuk pelanggan.